|
รายละเอียดสินค้า:
|
| หมายเลขรุ่น: | สายอินวาร์ 36 | วัสดุ: | Fe- Ni โลหะผสม |
|---|---|---|---|
| พื้นผิว: | เรียบเนียนสดใส | เงื่อนไข: | Soft, 1/2h. นุ่ม 1/2 ชม. Hard แข็ง |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง: | 0.02- 5.0 มม | ตัวอย่าง: | ฟรี |
| รหัส HS: | 75125000 | ความหนาแน่น (g/cm3): | 8.1 |
| ไฮไลต์: | ลวดโลหะผสมเหล็กนิกเกิล FeNi ที่มีความแม่นยำ,เครื่องมือความแม่นยำในการซีล Invar 36 ลวด,ลวดโลหะผสมเหล็กนิกเกิล 0.5 มม. |
||
FeNi โลหะผสมเหล็กนิกเกิลความแม่นยำ 0.5 มม. Invar 36 ลวดสำหรับเครื่องมือความแม่นยำในการซีล
อินวาร์ 36เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก การขยายตัวต่ำที่มีนิกเกิล 36%มันรักษาขนาดเกือบคงที่ในช่วงอุณหภูมิบรรยากาศปกติ และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำจากอุณหภูมิแช่แข็งถึงประมาณ 500° F โลหะผสมยังรักษาความแข็งแรงและความเหนียวได้ดีที่อุณหภูมิแช่แข็ง
อินวาร์ 36สามารถขึ้นรูปร้อนและเย็นและขึ้นรูปโดยใช้กระบวนการที่คล้ายคลึงกัน
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกINVAR 36 เชื่อมได้โดยใช้ Filler Metal CF36 ซึ่งก็คือ
มีจำหน่ายแบบสายเปล่าสำหรับทั้งกระบวนการ GTAW และ GMAW
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | % | เฟ | พรรณี | ล้าน | ค | พี | ส | ศรี |
| เนื้อหา | นาที | บาล | 35.0 | 0.2 | ||||
| สูงสุด | 37.0 | 0.6 | 0.05 | 0.02 | 0.02 | 0.3 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม.3) 8.1 |
| ความต้านทานไฟฟ้าที่ 20ºC(มม.2/ม.) 0.78 |
| ปัจจัยอุณหภูมิของสภาพต้านทาน (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9 |
| การนำความร้อน, λ/ W/(m*ºC) 11 |
| จุดคูรี Tc/ ºC 230 |
| โมดูลัสยืดหยุ่น E/ Gpa 144 |
| จุดหลอมเหลว ºC 1430 |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว
| θ/ºซ | α1/10-6ºC-1 | θ/ºซ | α1/10-6ºC-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
คุณสมบัติทางกลทั่วไป
| ความต้านแรงดึง | การยืดตัว |
| เอ็มปา | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
ปัจจัยด้านอุณหภูมิของรความต้านทาน
| ช่วงอุณหภูมิ ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *เซลเซียส | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน | |
| การหลอมเพื่อคลายความเครียด | อุ่นถึง 530~550ºC ค้างไว้ 1~2 ชม.เย็นลง |
| การหลอม | เพื่อขจัดการแข็งตัวซึ่งนำออกมาในกระบวนการรีดเย็นและรีดเย็นการหลอมต้องได้รับความร้อนถึง 830~880ºC ในสุญญากาศ ค้างไว้ 30 นาที |
| กระบวนการรักษาเสถียรภาพ | ในสื่อป้องกันและให้ความร้อนถึง 830 ºC ค้างไว้ 20 นาที~ 1 ชม. ดับ เนื่องจากความเค้นที่เกิดจากการดับ ให้อุ่นที่อุณหภูมิ 315ºC ค้างไว้ 1~4 ชม. |
ข้อควรระวัง |
ไม่สามารถชุบแข็งด้วยความร้อนได้ การรักษาพื้นผิวอาจเป็นการพ่นทราย การขัด หรือการดอง โลหะผสมสามารถใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 25% ที่อุณหภูมิ 70 ºC เพื่อล้างพื้นผิวออกซิไดซ์ |
ผู้ติดต่อ: Mr. Martin Lee
โทร: +86 150 0000 2421
แฟกซ์: 86-21-56116916
