0Cr13Al4 0Cr21Al4 Fecral ลวดโลหะผสม / ริบบิ้น / ลวดแบนสำหรับทำความร้อนในเตา

0Cr13Al4 0Cr21Al4 Fecral Alloy Wire / Ribbon / Flat Wire สำหรับเตาเผาความร้อน

โลหะผสม FeCrAl ยังคงรักษารูปแบบเมื่อใช้ในองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้ากำลังสูงผู้พัฒนาวัสดุ FeCrAl นี้ชื่อ Kanthal of hallstahammar ประเทศสวีเดนได้เปิดตัวโลหะในปี 1989 ตั้งแต่นั้นมาการใช้งานในงานที่ไม่ใช้ไฟฟ้าก็เพิ่มมากขึ้นRoger Berglund ของ Kanthal อธิบายถึงการผลิตโลหะผสมและคุณสมบัติของวัสดุนี้ที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ประเภทขององค์ประกอบที่พบบ่อยที่สุดสำหรับเครื่องปั้นดินเผาเช่นเดียวกับการหลอมแก้วการหลอมการหลอมและการตกแต่งคือลวดต้านทานแบบขดแบบเปิดวัสดุต้านทานหลักที่ใช้มีสองประเภท ได้แก่ นิกเกิลโครเมี่ยม (NiCr) และเหล็ก - โครเมี่ยม - อลูมิเนียม (FeCrAl)เกรดของ NiCr ที่ใช้ในแอปพลิเคชันเหล่านี้คือ 80-20 (นิกเกิล 80% โครเมี่ยม 20%) เนื่องจากมีความสามารถในอุณหภูมิสูงสุดคือ 2190oF / 1200oCNiCr มีข้อดีคือไม่ทำให้เสียรูปทรงเมื่อได้รับความร้อนดังนั้นจึงต้องใช้การสนับสนุนไม่ต่อเนื่องเท่านั้นFeCrAl ยังมีหลายเกรดด้วยอุณหภูมิสูงสุด 2550oF / 1400oC (เช่นโลหะผสม A-1 ของ Kanthal)นี่คือลวดมาตรฐานสำหรับเตาเผาเครื่องปั้นดินเผาเช่นเดียวกับความสามารถในอุณหภูมิที่สูงขึ้น FeCrAl ต้องใช้ลวดน้อยลงเพื่อให้ได้ความร้อนเช่นเดียวกับ NiCr ซึ่งแปลเป็นต้นทุนองค์ประกอบที่ต่ำกว่า (น้อยกว่าประมาณ 30% สำหรับส่วนประกอบวัสดุ)อย่างไรก็ตามองค์ประกอบ FeCrAl จะต้องได้รับการสนับสนุนอย่างสมบูรณ์เนื่องจากจะทำให้เสียรูปเมื่อร้อนโดยปกติจะมีการสร้างร่องไว้ในผนังของเตาเพื่อรองรับขดลวดองค์ประกอบอย่างเต็มที่อีกวิธีหนึ่งคือสามารถรองรับองค์ประกอบภายในหลอดแก้วหรือบนท่อเซรามิกผ่านตรงกลางของขดลวดซึ่งให้การแผ่รังสีความร้อนที่ดีขึ้น แต่สามารถเพิ่มต้นทุนเตาเผาได้มากFeCrAl จะเปราะเมื่อถูกไล่ออกและต้องจัดการด้วยความระมัดระวังFeCrAl เป็นแม่เหล็กNiCr ไม่ใช่ซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการแยกพวกเขาออกจากกันองค์ประกอบลวดขดนั้นค่อนข้างง่ายในการประดิษฐ์และบางคนก็ไขของตัวเองแม้ว่าจะมีองค์ประกอบที่ผลิตในเชิงพาณิชย์ได้ง่าย

ลวดต้านทานเหมาะสำหรับการหลอมแก้วเท่านั้นอุณหภูมิลวดสูงสุดของ FeCrAl คือ 2550oF / 1400oC แต่อุณหภูมิเตาสูงสุดที่ให้คือประมาณ 2450oF / 1350oC และอุณหภูมิหลอมสูงสุดประมาณ 2280oF / 1250oCซึ่งหมายความว่าสำหรับอุณหภูมิหลอมละลายโดยทั่วไปองค์ประกอบจะทำงานที่ขีด จำกัด สูงสุดซึ่งจะเสื่อมสภาพค่อนข้างเร็วไอระเหยจากการหลอมสามารถกัดกร่อนวัสดุองค์ประกอบได้เช่นกันเพื่อป้องกันองค์ประกอบที่ใช้ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้มีกระบวนการปรับสภาพองค์ประกอบที่เป็นที่ต้องการสำหรับองค์ประกอบ FeCrAl ซึ่งต้องให้ความร้อนแก่องค์ประกอบในอากาศสูงกว่า 1830oF / 1000oC และถือเป็นเวลาหลายชั่วโมงสิ่งนี้พัฒนาการเคลือบอลูมิเนียมออกไซด์บนพื้นผิวชิ้นส่วนด้านนอกซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้อย่างมาก